自20世紀(jì)60年代初德國拜耳公司成功開發(fā)光固化木器涂料以來，紫外光（UV）固化涂料得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。UV涂料以其優(yōu)異的表面性能：高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高光澤、高耐溶劑性，在許多表面涂裝領(lǐng)域得到應(yīng)用；UV固化技術(shù)以其固化速度快、污染少、節(jié)省能源成為一種環(huán)境友好的綠色技術(shù)。在輻射固化涂料中，UV涂料大約占據(jù)98%的市場份額。從地板涂料、木器家具涂料等室內(nèi)裝飾涂料到塑料涂料、摩托車涂料、汽車涂料等工業(yè)涂料，越來越多的應(yīng)用證實(shí)了Harbourne提出的“無處不在的輻射固化技術(shù)”的觀點(diǎn)。隨著UV涂料在戶外的應(yīng)用，耐候性已成為一個(gè)值得重視的問題。

1、耐候性的基本概念

涂料的耐候性，主要是指涂料暴露在戶外環(huán)境條件下的力學(xué)性能如模量、強(qiáng)度、粘結(jié)性及光學(xué)性能（如保色保光）等，以及化學(xué)性能的變化（如發(fā)生脆化、粉化和腐蝕等現(xiàn)象）。在光、空氣和水（酸雨）的作用下，涂料的戶外降解過程主要有光引發(fā)氧化降解、水降解、熱能降解和高能輻射降解。

2、UV固化涂料的特殊性

從理論上我們知道，由于光引發(fā)氧化降解、水解、熱能降解、高能輻射降解是造成涂料表面耐候性下降的因素。要提高耐候性，從涂料組成來看，應(yīng)盡可能的排除下面3個(gè)因素：1、對290nm以上波長的吸收；2、易被奪氫原子的樹脂；3、易水解的官能團(tuán)。

然而UV涂料的組成至少具備以上兩點(diǎn)：光引發(fā)劑吸收的波長在200-400nm范圍；光引發(fā)劑產(chǎn)生自由基就有活性氫原子與之配伍（來自樹脂或助劑）。所以UV固化涂料從開始就存在著耐候性受到影響的問題。

實(shí)木家具UV涂料的耐候性問題主要還是光老化。其特殊性表現(xiàn)在：本身需要紫外光來固化，紫外光長時(shí)間的照射又會導(dǎo)致膜層質(zhì)量變壞。日光中含有的UVA及UVB紫外線長期照射固化涂層容易使交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中的羰基、芳基等吸光基團(tuán)以及殘余光引發(fā)劑、光引發(fā)促進(jìn)劑（光敏劑）等吸光雜質(zhì)對UVB甚至UVA產(chǎn)生吸收而產(chǎn)生化學(xué)鍵的重排而老化變質(zhì)。在戶外有氧條件下分子氧可以被光敏化，產(chǎn)生活性高的單線態(tài)氧對大分子聚合物加成形成氧化產(chǎn)物而光降解，也可以形成過氧自由基而發(fā)生奪氫、裂解、交聯(lián)、重排等反應(yīng)。從而造成模量變小、黃變性增大、涂膜發(fā)生脆化等耐候性變差的情況。因此，從UV固化涂料的組成去了解其耐候性是極其重要的。