一、涂料的定義

一般而言，涂料就是能涂覆在被涂物件表面，并能形成牢固附著的涂膜的材料，它即可以是無(wú)機(jī)的，也可以是有機(jī)的。有機(jī)高分子涂料是涂料的主要品種。涂料俗稱油漆。UV涂料是指采用紫外光輻射固化的樹(shù)脂涂料，即利用紫外光作固化能源，在常溫下快速交聯(lián)成膜的高分子樹(shù)脂涂料。

二、UV涂料的基本組成

uv水性漆主要由四個(gè)部分組成，即以可紫外光固化的合成樹(shù)脂（又稱低聚物或預(yù)聚物）為基礎(chǔ)，加入特定的活性稀釋劑（又稱活性稀釋單體）、光引發(fā)劑（又稱光敏劑）和多種添加劑（助劑）配制而成。

各組分的功能是：

光引發(fā)劑--吸收UV能量，引發(fā)聚合；

合成樹(shù)脂--涂料的主體，決定著固化后涂層的主要性能；

單體--調(diào)整涂料的粘度，并參與固化反應(yīng)，影響涂層的性能；

添加劑--不同添加劑起不同作用，如顏料、穩(wěn)定劑、消泡劑、流平劑等。

三、UV涂料固化機(jī)理

涂料中的光引發(fā)劑在UV輻射下，吸收UV能量發(fā)生激活，導(dǎo)致分子斷裂成自由基或陽(yáng)離子，從而引發(fā)涂料中含不飽和雙鍵物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)（主要是各類聚合反應(yīng)），形成固化了的體型結(jié)構(gòu)。

四、UV固化的優(yōu)勢(shì)和局限性

1、優(yōu)勢(shì)

（1）速率快

有利于流水線生產(chǎn)液態(tài)的涂料最快可在0.05~0.1S的時(shí)間內(nèi)固化，較之傳統(tǒng)的須幾小時(shí)甚至幾天才能固化的熱固化工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了半成品堆放空間，滿足了自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。此外，由于是常溫固化，可避免熱敏基材因高溫可能受到的損傷。

（2）費(fèi)用低

UV固化耗能小，同時(shí)UV木器漆固含量高，使得材料實(shí)際消耗量大幅度減少；此外，UV固化設(shè)備投資相對(duì)低，廠房占地少。

（3）污染小

UV涂料基本不含VOC（揮發(fā)性有機(jī)物），對(duì)環(huán)境友好，施工現(xiàn)場(chǎng)不易產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸等事故。

（4）涂層性能優(yōu)異

涂層是通過(guò)化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜，因而綜合性能優(yōu)異。

2、層限性

（1）固化面受限制

光是直線傳播，所以需固化面以平面和微凸面為宜，而可能產(chǎn)生光陰影的凹面和多維表面難以一次固化或固化困難。

（2）涂裝工藝難度大

UV涂料表面能大，對(duì)基材潤(rùn)濕相對(duì)較差，另外由于UV固化是瞬間產(chǎn)生，涂層內(nèi)應(yīng)力大，使涂層間的附著力差，還有由于速率快，涂料消泡、流平時(shí)間短，易產(chǎn)生表面缺陷。

（3）顏色影響固化

由顏料對(duì)UV的吸收、散射、反射而抑制了UV固化，所以目前UV家具漆以清漆為主。