UV涂料常見問(wèn)題及其處理方法(三)
一、uv漆固化不好(硬度和耐刮性差)
產(chǎn)生原因:
1、設(shè)備(燈)使用時(shí)間長(zhǎng),照度不足。
2、曝光速度太快。
3、產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)或引發(fā)劑失效。
4、溶劑添加量過(guò)大或溶劑沸點(diǎn)高。
解決方法:
1、更換紫外燈管。
2、或者適量的減慢走速,使設(shè)備在額定條件下運(yùn)行。
3、產(chǎn)品應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,若超出保質(zhì)期,應(yīng)交生產(chǎn)方進(jìn)行處理。
4、產(chǎn)品加入溶劑不當(dāng),若有必要,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
二、產(chǎn)品有凝膠點(diǎn)(顆粒的一種)
產(chǎn)生原因:
1、儲(chǔ)存不當(dāng)
2、生產(chǎn)環(huán)境紫外線防護(hù)不足。
解決方法:
1、產(chǎn)品應(yīng)避光保存。
2、嚴(yán)禁在紫外光燈下暴露,在日光下曝曬。
三、涂布的產(chǎn)品表面有滾痕(桔皮)
產(chǎn)生原因:
1、生產(chǎn)環(huán)境溫度過(guò)低。
2、選擇產(chǎn)品粘度大。
3、設(shè)備涂布輥間隙過(guò)大。
解決方法:
1、適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)工藝,進(jìn)行升溫處理。
2、與生產(chǎn)方聯(lián)系改用適當(dāng)粘度的產(chǎn)品。
3、調(diào)節(jié)輥距,使其達(dá)到適當(dāng)?shù)木嚯x。
四、產(chǎn)品表面有氣泡(或針孔)
產(chǎn)生原因:
1、系統(tǒng)不穩(wěn)定有漏氣現(xiàn)象。
2、加入過(guò)多低沸點(diǎn)溶劑。
解決方法:
1、在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證加料系統(tǒng)的密閉性。
2、產(chǎn)品不宜加入溶劑,若有必要情況,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
五、產(chǎn)品表面有灰塵
產(chǎn)生原因:
1、生產(chǎn)設(shè)備除塵不好。
2、產(chǎn)品被污染。
解決方法:
1、生產(chǎn)時(shí),應(yīng)保持加料系統(tǒng)、涂布輥和干燥設(shè)備的清潔。
2、各產(chǎn)品間嚴(yán)格禁止混用。
六、漆膜表面脫涂(油窩)
產(chǎn)生原因:
1、基材表面被污染。
2、選用的產(chǎn)品不恰當(dāng)。
解決方法:
1、應(yīng)保證生產(chǎn)用基材的清潔干燥、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行除油、除塵。
2、UV固化產(chǎn)品有很強(qiáng)的專一性,根據(jù)生產(chǎn)的需要正確的選擇使用。
百川涂料是行業(yè)中專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高固體份PE木器涂料的企業(yè)之一,百川高固體份PE漆在市場(chǎng)的推廣應(yīng)用,改變了傳統(tǒng)家具涂料干燥時(shí)間長(zhǎng)、漆膜豐滿度差、有機(jī)揮發(fā)物多等劣勢(shì)。追求卓越的百川不斷加速發(fā)展,提供了PE漆、PU、NC、UV家具漆、水性類等木器家具涂料給中國(guó)各地家具生產(chǎn)廠家使用,重點(diǎn)積極推動(dòng)PE、UV、水性漆、“真凈味”產(chǎn)品的環(huán)保涂裝。