UV涂料站立市場展望未來,大勢所趨
能想象一個行業(yè)已經(jīng)保持連續(xù) 35 年的增長嗎 ?只有一些少數(shù)行業(yè)能做到,屈指可數(shù)。 根據(jù)以往的RadTechInternational的統(tǒng)計數(shù)據(jù),北美市場上UV/EB產(chǎn)品增長每年都超過了7%。推動這種增長的動力不僅僅是由于“綠色”技術和生產(chǎn)效率提高的要求,而且是由于原材料供應商已能提供更多新型原材料。這些新型材料使配方設計者制備出的uv木器漆,物理性能提高并得到更好的產(chǎn)品性能,從而進一步拓寬了使用范圍。
兩個因素是推動UV固化涂料增長的主要動力。
1、環(huán)境-由于固含量最高可達100%,uv木門漆可以減少或消除VOCs和HAPs。
2、全球化-全球化生產(chǎn)的特點要求縮短固化時間、可自動操作、縮短訂貨到交貨時間、減少廢料、廢棄物及其再利用和實現(xiàn)即時供貨。
這些因素結(jié)合起來為這一行業(yè)創(chuàng)造了更多的機會。現(xiàn)在已經(jīng)是展望前景和充分利用這一機遇的大好時機了。
涂料組成
涂料通常是液體,含樹脂(或聚合物)、溶劑(或水)、助劑和可添加的顏料。為簡化起見,比較分析時不列入粉末涂料和電泳涂料。
1、樹脂
樹脂可以看做是“成膜物”,將各種成分結(jié)合成連續(xù)的體系,干燥后形成涂膜。對較高相對分子質(zhì)量的合成樹脂一般更多的以聚合物表示。聚合物通常是高黏稠的,要加入溶劑(或水),使其可以與其他成分混合并使涂料具有可噴涂性。
術語“基料”有時可以和樹脂替換使用,但準確的說,基料是指涂料中液體介質(zhì)中的不揮發(fā)部分。它將顏料粒子和其他助劑結(jié)合起來,使涂膜作為一個整體材料加以應用。
基料提供了:
(1)、對底材的附著力 ;
(2)、包裹住顏料并使其相互分離,防止團簇;
(3)、流動性,形成平整光滑、均勻的涂膜,使涂膜具有如光澤在內(nèi)的最佳性能;
(4)、物理和化學性能如硬度、柔韌性、耐久性、重涂性、耐磨性和耐沖擊性、耐水、UV、耐化學和防腐性等。
2、溶劑/水
液態(tài)的溶劑或水使基料的黏度降至可施工程度,然后其揮發(fā)形成涂膜。溶劑測量值即VOCs,要受EPA控制。一些溶劑如丙酮不屬于EPA控制范圍,在美國大多數(shù)州不作為VOC,允許排放。
3、顏料
顏料是固體粒子,提供顏色和光澤控制,不溶于基料中。常用顏料的包括:無機顏料、有機顏料和金屬顏料。
4、助劑
涂料配方中含有化學助劑,提供獨特的性能并起改進涂料性能作用。常用的助劑包括催化劑、防粘連劑、消泡劑、流動控制劑、光澤改進劑(提高或降低)、貯存穩(wěn)定劑、UV屏蔽劑、分散劑和防銹劑等。
5、熱固化與輻射固化
UV固化涂料配方中,可以將樹脂、溶劑和催化劑用齊聚物、單體和光引發(fā)劑取代。齊聚物提供涂料以粘連性、顏料包裹、流動和物理性能。和溶劑一樣,單體也降低黏度,但也提供一些其他與齊聚物相似的性能,即柔韌性和交聯(lián)。
大多數(shù)情況下添加單體可以將黏度降至一定程度,可以適用于輥涂或旋轉(zhuǎn)霧化噴涂等高效涂裝方法。為了更便于施工或更好的流動性,UV涂料配制時可以加入溶劑或水,使固含量低于 100%。從而可以使用傳統(tǒng)方法或 HVLP噴槍涂裝。
6、光引發(fā)劑
作為催化劑引發(fā)化學反應。在這種自由基反應過程中,單體和齊聚物轉(zhuǎn)變成聚合物,發(fā)生交聯(lián)。
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