家具漆固化廠家詳解用UVLED淋涂家具木門作業(yè)時(shí)要注意的事項(xiàng)
家具木門UVLED淋涂作業(yè)時(shí)要注意的事項(xiàng)有哪些?
用UVLED淋涂法涂飾時(shí),涂料從淋漆機(jī)上方的機(jī)頭流出,落下形成一道連續(xù)完整的漆幕,工件由傳送裝置進(jìn)給,通過機(jī)頭下方的漆幕,其表面就被淋上涂層。當(dāng)工件進(jìn)給速度穩(wěn)定,漆幕連續(xù),均勻時(shí),就能獲得厚度均勻的涂層。此法在木門制品生產(chǎn)中應(yīng)用日益廣泛。
在現(xiàn)有的各種涂飾方法中,UVLED淋涂的涂飾效率。為了獲得好的涂飾質(zhì)量,必須注意控制各工藝條件,其中主要有:
1.涂料黏度
適于UVLED淋涂的涂料黏度范圍較大,15~100s黏度的涂料都可UVLED淋涂。使用盡可能高的黏度,可以節(jié)省UV涂料的稀釋劑,減少涂飾次數(shù),也不致使涂料從工件邊緣溢出。但是黏度過高,涂層的流平性差,影響漆膜質(zhì)量。在生產(chǎn)實(shí)踐中,涂料黏度多為25~50,為解決UVLED淋涂高黏度涂料流平性不好的問題,國(guó)外木制品生產(chǎn)常在涂飾前將工件表面預(yù)熱,以改善其涂層的流平性。
2.傳送帶速度
工件在淋漆機(jī)上進(jìn)給速度越快,涂飾效率就越高,但是涂飾量要隨之減少,速度太快有可能出現(xiàn)漆膜不連續(xù)。底縫成幕式UVLED淋涂機(jī),傳送帶速度一般取70~90m/min較為合適。
3.底縫寬度
底縫越寬,涂料流量越大,涂層越厚,但底縫不宜過寬,一般常用寬度為0.2~1mm.機(jī)頭與工件表面距不宜過大,一般為100mm左右。
以工幾個(gè)方面因素是相互關(guān)聯(lián)的,在UVLED淋涂施工時(shí),應(yīng)結(jié)合具體涂料和備等情況,通過試驗(yàn)測(cè)定合理的工藝參數(shù)。在UVLED淋涂過程中還要經(jīng)常注意涂料黏度的變化,及時(shí)加以調(diào)整。要清除涂料在循環(huán)流動(dòng)中因夾帶空氣而形成的氣泡及混入的灰塵和雜質(zhì)。
UVLED淋涂工作結(jié)束,應(yīng)先將涂料箱中的剩余家具漆排出,在其中放人一定數(shù)量的稀釋劑,然后啟動(dòng)淋漆機(jī)清洗機(jī)頭及整個(gè)循環(huán)系統(tǒng),隨后將機(jī)頭內(nèi)部等處擦干凈。
在嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程且正確操作的情況下,UVLED淋涂法能獲得優(yōu)質(zhì)的漆膜。淋漆機(jī)的生產(chǎn)能力很高,也便于組成涂飾流水線。
在涂飾過程中除了溶劑揮發(fā)和用于設(shè)備清洗以外,不產(chǎn)生漆霧,涂料損失很少。與噴涂相比,對(duì)環(huán)境的污染和用于通風(fēng)的動(dòng)力消耗都少。
所以對(duì)大批量生產(chǎn)來說,UVLED淋涂不失為一種先進(jìn)的涂飾方法。