原因如下：

第一：因?yàn)楦脑鞈?yīng)用家具水性漆的投入成本太高，除非工廠老板“咬定青山不放松”，但凡有一絲不舍，就會(huì)全功盡棄。人心最難的是“舍棄既得利益”，需要揮刀自宮。

家具水性漆與油性漆互不相容，不能在一個(gè)空間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)，同時(shí)在工匠技師“一個(gè)蘿卜幾個(gè)坑”，全國范圍一致緊缺的前提下，這就要求開展家具水性漆就必須停掉油性漆。

工廠曾在關(guān)鍵攻關(guān)階段，連續(xù)幾個(gè)月全廠停止接單，專攻水性油漆試驗(yàn)和摸索工藝數(shù)據(jù)。要知道我們工廠曾是某知名實(shí)木家具品牌最佳代工商，訂單非常飽和，停產(chǎn)不但是斷掉了幾個(gè)月的收入來源，更是會(huì)失去后續(xù)的訂單合作機(jī)會(huì)，且不說每月上百萬的固定成本開支了。

割肉犧牲之大，能承受者萬里無一，做工廠實(shí)體的人都知道，如今早已不是財(cái)大氣粗的制造業(yè)黃金期了，工廠們都也不富裕，對(duì)于重大項(xiàng)目的投入，必須勒緊肚子，憋一口真氣不散，才能進(jìn)行。長時(shí)間的虧損導(dǎo)致絕大多數(shù)工廠老板只能臨陣退縮，潰退千里。

而我們合作工廠堅(jiān)持下來了，鬼知道他們是怎么熬過來的。此處應(yīng)該有經(jīng)久不息的掌聲。

第二：水性油漆的一些基本性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)以及工藝之難，遠(yuǎn)超油性漆。

國內(nèi)大多數(shù)品牌水性油漆，特別在家具油漆表面效果的鮮亮程度和表面硬度，跟油性油漆差一大截。畢竟油性漆已經(jīng)有上百年的成熟歷史了。

所以工廠需要不斷測試每家油漆供應(yīng)商的這些油漆性能，國內(nèi)所有的大品牌都找來試過。每家品牌的油漆最少需要測試5~10個(gè)批次的試驗(yàn)，有些甚至要20個(gè)批次，以求掌握最穩(wěn)定的工藝表現(xiàn)數(shù)據(jù)。

反復(fù)試驗(yàn)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷調(diào)校工藝參數(shù)，工廠終于實(shí)現(xiàn)了硬度上突破2H以上大關(guān)，而且豐滿度高，漆膜細(xì)膩光滑，尤其是家具上所呈現(xiàn)的木材天然質(zhì)感與肌理效果，令油性漆都無法與之相媲美。

其次，水性油漆顧名思義，家具水性漆是以純凈水作為稀釋劑生產(chǎn)中比油性漆含水量高。會(huì)增加木材表面含水量。所以工藝中，對(duì)溫度和濕度要求控制很嚴(yán)。

這不僅需要嚴(yán)格控制木材的干燥度，也需要施工中的烘干溫度和時(shí)間速度控制。個(gè)中工藝非常復(fù)雜。

經(jīng)過千百次的實(shí)踐和摸索，我們工廠對(duì)水性油漆工藝熟稔于心，如數(shù)家珍。甚至很多時(shí)候，連上游的油漆工程師，都自嘆不如，不恥“下”問。

第三，我們工廠對(duì)水性油漆的某些特殊性能（在我們看來也是必需要求）的苛刻追求，也是許多所謂的水性油漆家具同行望塵莫及的。

我們工廠認(rèn)為，既然已經(jīng)花了巨大的心血在應(yīng)用水性油漆，除了“環(huán)保健康”之外，那就不能僅僅滿足以上某些“膚淺”的進(jìn)步。應(yīng)該像更高的要求挺進(jìn)，給用戶更大的滿足。

眾所周知，原來油性NC硝基漆的油漆表面有兩大軟肋，怕“高溫”和怕“酒精”。PU封閉油漆更在酒精面前潰不成軍。

在實(shí)際生活場景里，這兩種情形非常常見：

1） 國人喜歡喝熱茶，滾燙的茶水透過不銹鋼或者瓷杯底，傳到桌面上，不一會(huì)兒，原來優(yōu)美紋理的桌面就會(huì)“泛白”，是抹不掉的。