環(huán)境溫濕度控制：相對比油性涂料，水性木器涂料涂裝環(huán)境溫度和濕度控制對水性木器涂料的施工性能、漆膜性能有著決定性的作用。過高或過低的溫濕度都可能導(dǎo)致漆膜弊病的出現(xiàn)，例如干燥不完全、流掛、發(fā)朦、起痱子、桔皮、起泡等。在不鞥滿足最佳施工條件環(huán)境時如果要進(jìn)行涂裝，要先測試涂裝效果是否滿意，以免造成后期返工。

水性木器漆施工環(huán)境溫濕度控制說明：

濕度：控制涂裝現(xiàn)場相對濕度在70%之間，濕度越高流平越好，但干燥速度越慢，要取得它們之間的平衡點(diǎn)。（可噴水加濕、降塵）

污染：涂裝環(huán)境濕度越高噴涂時污染現(xiàn)象越輕微，反之環(huán)境濕度越低噴涂時污染現(xiàn)象越嚴(yán)重。

加熱：針對北方寒冷地區(qū)家具廠涂裝現(xiàn)場加熱困難，可以考慮涂料利用加熱的方式施工，它可增加涂料的流平性及入孔性，減少加水量、加速干燥。（單液型不會1因漆溫升高而縮短可使用時間，這也是使用自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)時采用單液型的主要原因）

水性漆廠家涂裝現(xiàn)場情景分析與應(yīng)對

情景1：低溫低濕：涂裝環(huán)境溫度在低溫低濕時；水性木器漆膜可能會出現(xiàn)假干燥、發(fā)朦或者龜裂。

應(yīng)對方式：A、施工環(huán)境加濕，B涂料（隔水）加熱，C、利用施工現(xiàn)場設(shè)備加溫，D、噴涂時采用多遍薄涂的方法，同時薄涂控制涂布量還可避免流掛等其他漆病發(fā)生。

情景2：高溫高濕：涂裝環(huán)境溫度在高溫高濕時，水性木器涂料雖然能干燥，但漆膜可能會出現(xiàn)慢干、白霧狀、發(fā)朦等。

應(yīng)對方式：A、涂料減少加水比例、加熱除濕，溫度升高濕度就降低了；B、施工場所可利用風(fēng)扇增加空間熱風(fēng)的流動加快水分的揮發(fā)起到除濕的效果。

情景3：低溫高濕：涂裝環(huán)境溫度低高濕情況下漆膜可能會出現(xiàn)慢干、回粘等漆病。

應(yīng)對方式：A、靈活運(yùn)用涂料（隔水）加熱；B、薄涂；控制涂布量。

水性木器漆干燥對溫濕度控制三個步驟要點(diǎn)：

A、干燥初期要求環(huán)境常溫高濕，這樣利于涂料入孔、濕潤、流平。（環(huán)境溫度太高、溫度太低可能會造成水性漆膜表干過快、發(fā)朦等漆膜弊病的出現(xiàn)；觀察漆膜乳白色轉(zhuǎn)清澈指觸為水則判斷表干正常。）

B、干燥中期要求環(huán)境高溫低濕，涂層開始逐漸干燥。（水性漆膜涂層的干燥需要一個循環(huán)漸進(jìn)的過程，太慢/太快干對涂料物都會有影響如：光澤不均、痱子、桔皮、開裂等問題）。

干燥后期要求環(huán)境高溫低濕，加速涂層的徹底干燥。（盡管水性木器漆表干快，但是漆膜中的水分完全蒸發(fā)出需要較長時間，通常干燥十至十五天后才能達(dá)到最終測試物性（冬天低溫時間還應(yīng)適當(dāng)延長），在此之前已涂裝的木器要小心對待，沒有冷卻或待干時間不夠不得疊壓、覆蓋、碰撞，以免造成損傷。（自身涂裝前木材含水率與漆膜干燥后木材含水率相同或比較低則表示漆膜中水份已經(jīng)完全蒸出，待干完成）