一、家具檢砂

檢砂是整個涂料品質(zhì)的前奏，檢砂質(zhì)量的好壞直接影響著整件產(chǎn)品的質(zhì)量問題，也是涂料車間不可缺少的工序之一。對產(chǎn)品檢砂之前需對產(chǎn)品進行檢驗，對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方進行刮灰處理，然后用平板砂光機對有平面的產(chǎn)品用240#砂紙進行研磨，有些產(chǎn)品局部不能用機器操作的可用手或自制工具進行研磨。研磨完畢后再用400#的砂紙進行二次研磨，直到達到符合本工序的質(zhì)量驗收標準為止。

二、家具擦色

擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理、質(zhì)感，能夠適當?shù)募m正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要操作工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或調(diào)色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品之間的色差。

三、家具底漆涂裝

噴涂底漆的目的是為了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行業(yè)以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底漆三次，但每一次都需要下道工序來研磨。從涂料的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層要求不是很厚，但后面的涂層要隨次數(shù)增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。

四、家具油磨

油磨的質(zhì)量要求是很高的，油磨出來的效果直接影響下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具涂料噴涂過程中出現(xiàn)問題最多的工序。

五、家具修色

修色對產(chǎn)品的最大作用就是使每一件產(chǎn)品的顏色都一致，對平面作業(yè)產(chǎn)品（如臺面、門面等）一般噴涂四遍為宜。側(cè)面與正面的顏色要求要一致，對立面作業(yè)產(chǎn)品（如餐椅、柜體）首先要對不容易噴涂到的地方先噴涂一遍，對結合部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢后需進行色板比較，顏色一致后方可交接。

六、家具面漆涂裝

面漆是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個家具制作工藝中的最后一道工序。面漆噴涂質(zhì)量的好壞，主要有以下兩個因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做得不夠干凈導致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指面漆噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到位的部分和粗糙部分。